熔噴布作為口罩核心材料，還可用于液體過濾、保暖材料、吸油材料及擦拭布等場景。?65機指螺桿直徑為65毫米的擠出機，常與“包出90”配置結合，表示生產線可同時支持多條熔噴線運行。原料及性能特點為?以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可達1～5微米，產品具有空隙多、結構蓬松、過濾效率高等特點，可滿足醫用BFE99或民用BFE95等級要求。??生產線規格?為典型尺寸約為長12米×寬3米×高1.8米，占地面積約200平方米，設備重量約2500千克。

開展質量問題鑒定對該生產線至關重要，它能通過科學檢測與技術分析，精準定位設備故障、安裝瑕疵、性能不達標等問題根源，不僅可幫助企業減少返工報廢成本、降低停產風險，還能在合同爭議或法律糾紛中提供具有法律效力的依據，同時為生產線的整改升級、責任界定提供支撐，是保障生產持續穩定、維護企業合法權益的重要環節。

中科檢測鑒定所可以提供65機生產線質量鑒定服務，在產品設計分析和產品質量分析等方面做出準確鑒定。

65機生產線通常指以65型號擠出機為核心的加工生產線，根據應用場景不同，其配套設備類型多樣。以下是常見的設備配置：

?擠出主機?：65型擠出機是核心設備，常采用雙螺桿設計，適用于多種塑料原料的熔融、混合和輸送。?

?輔機設備?：包括冷卻水槽、切粒機、牽引機、造粒機等，用于對擠出物料進行冷卻、切割、拉伸和成型。?

?原料處理系統?：如自動喂料機、混料機、干燥設備等，用于原料的計量、混合和預處理，確保生產穩定性。?

?成型模具與定型裝置?：針對不同產品（如管材、異型材、薄膜），配備專用模具、定型套、冷卻水箱等。?

?收卷與后處理設備?：例如收卷機、印刷機、檢測儀器等，用于成品的卷取、標識和質量控制。

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需方向供方采購 “65 機生產線”（用于生產熔噴布），合同約定日產量 400 公斤、熔噴布過濾效率≥95%。設備交付后調試階段始終未達約定指標，需方主張設備存在質量問題，供方辯稱需方未按要求配置輔助設備（空壓機、風機等）致設備無法正常運行。雙方協商未果，需方訴至法院并申請質量鑒定。

鑒定過程：

鑒定組三次現場勘驗，前兩次因設備未組裝完畢、氣源分離、配件不全等，未能開展實質性測試。第三次勘驗發現核心氣源空壓機運行不可靠、頻繁故障，導致空氣加熱器超溫報警，無法提供穩定足量熱空氣；同時紡絲組件溫度嚴重失控（左端 318.6℃、右端 152.3℃、法蘭處 305.5℃），遠超行業標準 ±2℃的控制精度，調換溫度傳感器后仍未達標。溫度異常導致高溫區聚合物過度裂解（“飛花”）、低溫區熔體無法成絲（“熔滴”），生產線無法形成合格纖網。另經檢測，所用 PP 原料關鍵指標符合國標，排除原材料問題。

鑒定結論：

鑒定專家組對涉案“65機生產線”的相關資料、現場調查勘驗情況和測試數據進行了討論和綜合技術分析，作出以下鑒定意見：

供方未配合進行調機、生產，最終現場未生產出正常的熔噴布。即使供方配合進行了調機、生產，由于涉案設備的連接法蘭和紡絲組件溫度控制或溫度傳感器存在明顯的質量問題，現場也很大可能無法生產出正常的熔噴布。因此，在現有條件下，涉案“65機生產線”無法達到雙方約定的產量，其所生產熔噴布的過濾效率也無法達到雙方約定的質量標準。

1、我們擁有專業的技術支持和測試團隊。

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3、我們的實驗室獲得CNAS、CMA資質。

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